Systèmes MBR: bioréacteurs à membranes pour le traitement des eaus usées
Une technologie avancée combinant réacteur biologique et membranes
Les systèmes MBR, ou bioréacteurs à membranes, associent un traitement biologique basé sur des boues activées aérobie à un procédé de filtration par membranes pour séparer les solides des liquides. Ces membranes peuvent être de type fibre creuse ou plaques plates, selon les besoins spécifiques.


PARAMÈTRE | ENTRÉE | SORTIE | PERFORMANCE |
---|---|---|---|
DCO (mg/L) | <600 | <40 | 93% |
DBO (mg/L) | <300 | <10 | 97% |
MES (mg/L) | <300 | <2 | 99% |
TSK (mg/L) | <40 | <10 | 75% |
Escherichia coli (UFC/100 ml) | 90-100% | ||
Nématodes | 90-100% | ||
Legionella ssp (UFC/100 ml) | 90-100% | ||
Virus | 60-90% | ||
Huiles et graisses (mg/L) | <50 | <1 | 98% |
Nos bioréacteurs MBR sont équipés de membranes d’ultrafiltration hautes peNos bioréacteurs MBR sont équipés de membranes d’ultrafiltration hautes performances, permettant d’atteindre une concentration de biomasse bien supérieure à celle des systèmes traditionnels avec décanteurs, généralement entre 6 000 et 12 000 mg/L. Cette combinaison entre boues activées et membranes offre des avantages significatifs :
- Excellente efficacité d’élimination de la matière organique.
- Qualité constante des eaux traitées.
- Installation compacte et gain de place.
Nos systèmes MBR sont livrés sous forme de modules prêts à l’emploi pour une mise en service rapide sur site.
Performance des systèmes mbr: efficacité et fiabilité
Les bioréacteurs à membranes SIGMADAF sont conçus pour offrir une efficacité maximale dans le traitement des eaux usées, qu’il s’agisse d’effluents domestiques ou industriels. Chaque système est développé sur mesure, en fonction des caractéristiques spécifiques des eaux à traiter.
Données techniques
Type | CAPACITÉ HYDRAULIQUE (m³/jour) | LONGITUDE (mm) | LARGEUR (mm) | HAUTEUR (mm) | BRIDE D’ENTRÉE DN | BRIDE DE SORTIE DN | UNITÉ DE MEMBRANE M2 | POIDS VIDE Kg | POIDS COMPLET Kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SMBR 50 | 50 | 11000 | 2150 | 2200 | GRAVITY | 100 | 60 | 4500 | 30000 |
SMBR 100 | 100 | 11000 | 2150 | 2200 | GRAVITY | 100 | 120 | 4500 | 30000 |
SMBR 150 | 150 | 11000 | 2150 | 2200 | GRAVITY | 100 | 180 | 4500 | 30000 |
Pourquoi choisir le bioréacteur à membrane de SIGMADAF France.
- Élimination optimisée de la matière organique grâce à la filtration par membranes.
- Qualité constante et élevée des eaux traitées, adaptée à la réutilisation industrielle ou agricole.
- Systèmes compacts, idéaux pour les espaces restreints.
- Gestion simple avec contrôle des pompes et des pressions via un PLC compatible avec la gestion à distance.
- Faible production de boues résiduelles, nécessitant peu de purges.
- Résistance accrue aux agents chimiques et aux oxydants.
- Nos systèmes garantissent un fonctionnement flexible, stable et économique, tout en réduisant l’empreinte au sol et les coûts d’exploitation.
Fonctionnement des bioréacteurs à membranes SIGMADAF France
À l’intérieur du réacteur, l’aération joue un rôle clé en fournissant l’oxygène nécessaire aux microorganismes pour dégrader les matières organiques présentes dans les eaux usées. Simultanément, les membranes d’ultrafiltration séparent efficacement les solides des liquides :
- Permet : eau filtrée contenant des sels et des composés dissous de faible masse moléculaire, prête à être stockée.
- Concentrer : biomasse et polluants de masse moléculaire plus élevée, retenus pour un traitement biologique supplémentaire.
Applications des systèmes MBR
Les bioréacteurs à membranes offrent une solution polyvalente pour de nombreuses applications:
- Industries variées (agroalimentaire, chimie, textile, etc.).
- Traitement des eaux municipales.
- Campements militaires ou missions humanitaires.
- Hôtels, complexes touristiques et centres commerciaux.
- Hôpitaux et établissements de santé.
Caractéristiques clés:
- Fonctionnement totalement automatisé, sans émanation d’odeurs ni attraction de nuisibles.
- Capacité adaptée à des communautés de 200 à 500 habitants.
- Format léger (< 1,2 tonne), transportable même par hélicoptère.
Maintenance des membranes et lavage automatisé
Pour garantir une efficacité durable, un entretien régulier des membranes est essentiel. Nos systèmes intègrent des cycles automatiques de nettoyage à l’air ou aux produits chimiques, programmés pour minimiser l’encrassement (biofouling) et prolonger la durée de vie des membranes.
- Nettoyage à l’air: des bulles fines éliminent les dépôts à la surface des membranes.
- Nettoyage chimique: réalisé avec des solutions spécifiques (chlore, acide citrique, etc.), directement dans le réacteur grâce à un système de lavage in situ intégré.